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PRODUCTS CNTEROIL-Check 400 压缩空气残油检测仪-固定式
依据ISO 8573检测压缩空气质量:残油-颗粒-残余湿度
OIL-Check 400 压缩空气残油检测仪-固定式
残油传感器 OILCHECK 测量压缩空气内蒸汽形式的残油含量,有助于尽可能保持压缩空气管道无油。通过取样可从压缩空气中提取有代表性的部分体积流量,输送至 OILCHECK。通过持续测量立即识别超出阈值,采取排除措施,由此长期获得不含油的压缩空气。
OIL-Check 400 – 测量蒸汽形式含量为 0.001...2.5 毫克/立方米,3...16 bar 的残油含量。高精度 PID 传感器,可进行零点校准的集成迷你催化器
使用 PID 传感器(光离子化检测器)持续高精度地测量残油(油蒸气)
通过自动零点校准长期稳定地提供测量结果。集成的迷你催化器能够可靠地为零点校准产生定义的参考气体。
与使用活性炭过滤器产生“零线空气"或参考气体,因此与活性炭过滤器的老化和饱和有关的测量系统相反,迷你催化器可没有老化和磨损产生“零级空气"。不需要更换活性炭过滤器
通过 PTFE 软管或不锈钢管道可方便地取样
OIL-Check 400 压缩空气残油检测仪-固定式
兼具各种优势:
•使用 PID 传感器(光离子化检测器)持续高精度地测量残油(油蒸气)
•尤其适合便携式测量:PID 传感器在约 30 分钟内准备好测量
•通过自动零点校准长期稳定地提供测量结果。集成的迷你催化器能够可靠地为零点校准产生定义的参考气体
•与使用活性炭过滤器产生“零线空气"或参考气体,因此与活性炭过滤器的老化和饱和有关的测量系统相反,迷你催化器可没有老化和磨损产生“零级空气"。不需要更换活性炭过滤器
•通过 PTFE 软管或不锈钢管道可方便地取样
OIL-CHECK 400 的技术参数
测量介质:压缩空气,不含侵蚀性、腐蚀性、苛性、有毒、易燃和助燃的成份。
测量变量:1.0 bar [绝对],+20° C,0% 相对湿度下的残油含量,单位为 mg 油/标准 m³ ,依据 ISO 8573-1
可识别基质:碳氢化合物、功能性碳氢化合物、芳香剂
应用范围:在活性炭过滤器后方、活性炭吸附剂后方、不含油的压缩机后方,分别有前置过滤和干燥装置
环境温度:+5°C… +45°C,相对湿度 <= 75% 不结露
压力露点:最高 +10°Ctd.
压缩空气温度:+5°C… +50°C
运行超压:3...16 bar [超压] 可选配的上游减压器,适用于最高 300 bar [超压]
运行压力设置:通过带显示器的集成减压器
测量气体湿度:<= 40% 相对湿度,压力露点最高 +10°C,无法冷凝的湿度
压缩空气接口:G 1/8″ 内螺纹,依据 ISO 228-1
测量值:mg/标准 m³,压力和温度补偿残油蒸气含量
测量范围:0.001 … 2.5 mg/m³
检测极限(残油)::0.001 mg/m³
测量气体流量:约 1.20 标准升/分钟,基于 1.0 bar [绝对] 和 + 20 °C,在卸压状态下
产生参考气体:通过集成的迷你催化器
电源:100…240 VAC / 1 Ph. / PE / 50…60 Hz / ± 10%
输出端:以太网接口 (Modbus/TCP),RS 485 接口 (Motbus-RTU),2 个报警继电器(转换 230 VAC 3A),4…20 mA(根据要求)
运行小时计数器:集成
尺寸 (mm):410 x 440 x 163 (宽 x 高 x 深)
重量:约 16.3 kg
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